直流變頻變速技術性是對交流電機開展智能化系統操縱的技術措施，是變頻器原理在具體之中的一種運用方式。創作者開展了直流變頻更新改造的可行性分析及直流變頻變速技術性對空氣壓縮機更新改造的運用剖析，明確提出了變頻節能技改項目方式，并對該方式的合理性開展評定。

文中對空氣壓縮機開展了變頻節能更新改造剖析，明確提出一種空壓機變頻節能項目方式。

直流變頻更新改造的可行性方案

由流體動力學的有關專業知識得知，縮機、離心風機及泵類等機器設備都歸屬于變轉距負荷，其工作壓力、輸出功率和總流量考慮以下關聯：總流量和轉速比是正比例關系，工作壓力和轉速比的平方米是正比例關系，勵磁電流和轉速比的立方米是正比例關系，因而，若電機的轉速比有一定的降低，其勵磁電流將產生大幅的降低。

比如當總流量為載入總流量的75%時勵磁電流將降低到最大功率的49%。從所述基本原理中我們可以獲得對空氣壓縮機開展直流變頻操縱設計方案的構思，將要液位傳感器安裝在空氣壓縮機的出入口，為此來得到所必須的電流量數據信號。

若系統軟件的用供氣量減少，則這時將出現空氣壓縮機出入口工作壓力上升的狀況，液位傳感器的電阻值將減少，根據24V直流電的開關電源就可以將液位傳感器的電阻值轉換為相對的電流量數據信號，進而擴大了其對軟啟動器的鍵入數據信號，最終根據與事先預設值開展較為后獲得誤差來減少軟啟動器調整輸出開關電源的頻率，這時就可以減少電機和制冷壓縮機的轉速比，另外減少了排量。

當系統軟件的用供氣量擴大時，其總體工作壓力將慢慢減少，這時軟啟動器所輸出的開關電源頻率將慢慢上升，從而促使電機的轉速比和排量都擴大，這時選用軟啟動器開展變速就可以考慮系統軟件的天燃氣規定，當所調整的用供氣量和供供氣量保持穩定時，軟啟動器即會在該點平穩運作，那樣就完成了系統軟件的恒流源運作，另外可以為了確保一直運作在最經濟發展的情況下。全部自動控制系統的基本原理。

圖1自動控制系統基本原理框架圖

直流變頻變速技術性對空氣壓縮機更新改造的運用

1空壓機變頻操縱更新改造的要求

一般空氣壓縮機所需的負載是十分大的，且其起動方法多見星型三角起動，當起動進行后要快速開展負荷的裝車，這就促使空氣壓縮機的起動電流量一瞬間做到其額定值運作電流量的4~7倍，對開關電源導致比較嚴重的沖擊性，加快機器設備的脆化的另外危害一切正常生產制造，減少了有關機器設備的使用期[3]。因為一般的空氣壓縮機是沒法開展變速的，因而沒法對其應用工作壓力或總流量來完成減速的目地，另外在一切正常運作的全過程中空氣壓縮機也是沒法開展經常起動的，這就促使空氣壓縮機需始終保持高耗損運作，導致了資源的比較嚴重消耗。

因為直流變頻變速技術性的省電效果非常的好，變速工作能力和適應力強，且光滑的調速特性和軟起動方法可以減少起動和調速中對機械設備的沖擊性，減少了機器設備的耗損，增加了機器設備的使用期。另外因為電動機運作時頻率能夠更改，在供氣量較小的時候能夠減少電動機的速率，這就是完成了在不用對空氣壓縮機開展載入和卸載掉的標準下完成了對空氣壓縮機功率的調整，從而大幅度提高了電動機的運作輸出功率，使標準氣壓氣路系統軟件維持在一個相對性平穩的工作狀況下運作，完成了環保節能的總體目標。

根據之上剖析我們可以發覺對空壓機開展直流變頻更新改造能夠完成節約資源、減少運作成本費，增加機器設備的使用期，提升操縱的精密度等特性，可以從源頭上改進空氣壓縮機的運作工作狀況和成本費。

2空氣壓縮機的直流變頻變速更新改造規定

在對空氣壓縮機開展直流變頻更新改造時，應確保空壓機儲氣罐出入口工作壓力平穩，其起伏的范疇在生產制造規定范疇以內，另外系統軟件應具有直流和直流變頻二種控制電路，直流操縱做為直流變頻操縱出現常見故障時的預留操縱，依據空氣壓縮機工作狀況和轉距特點開展更新改造，在軟啟動器的鍵入端可載入一些抗干干擾信號元器件以提高空氣壓縮機對外部影響的抵抗力，若生產工藝流程發生改變，則應確保更新改造后的直流變頻自動控制系統運用橫標準氣壓和變流方法完成對氣路標準氣壓的調節。

空壓機變頻變速節能項目的實例分析

1對空壓站的更新改造

在對空氣壓縮機開展更新改造時假如其空壓站的機器設備型號規格是統一的，則這時只需配置一臺螺桿式空壓機，也就是只需對一臺機器設備開展更新改造，別的機器設備只需相互配合就可以做到更新改造的總體目標。若空壓站所造成的供氣量低于一臺空氣壓縮機的含塵量，則這時能夠運用螺桿式空壓機進行氣路，相反則必須起動一般空氣壓縮機來進行賠償，使其處于載入情況就可以完成與直流變頻機器設備連動的工作狀況，此類方法便是運用螺桿式空壓機來維護保養氣路系統軟件的均衡而減少耗能。

2實際控制方法

在對空氣壓縮機開展啟動，因為其內部仍保存著小量標準氣壓，這就規定軟啟動器反應速率較快，因而，這時多采用LG軟啟動器。選用閉環控制全自動的調整方法，依據對液位傳感器所檢驗的空氣壓縮機出入口數據信號開展轉換來調整每臺制冷壓縮機的轉速比，根據PLC及軟啟動器的操縱來確保電動機的最少功率。不僅完成了精準的工作壓力操縱，并且根據電動機的軟起動增加了有關機器設備的使用期，且當PLC及軟啟動器產生常見故障時，可將運作方法全自動轉換到原軟啟動柜直流開關電源運作，確保了制冷壓縮機可以一切正常工作中，有關的改造方案。

3經濟收益剖析

運用這類方式對空壓機變頻環保節能開展更新改造，其經濟收益以下：

(1)年均值總用電量=總輸出功率×具體用額定功率占比×每日均值運作時間×每一年均值運作日數=97kW×0.75×20鐘頭/天×300天/年=436500度/年；

(2)年均值耗電量花費=年總耗電量×電費=436500度/年×0.79元/度=344835元/年；

(3)節電設備年折舊=節電設備總價格/十年=90000元/十年=9000元/年；

(4)年省電經濟效益=(年用電量×電費)×預估省電率-節電設備年折舊=436五百元/年×15%-9000元/年=65475元/年-9000元/年=56475元/年；

(5)項目投資成本費（累計）：90000元；

(6)內部收益率=項目投資成本費÷年省電經濟效益=90000元÷56475元/年=1.59(約為18個月)預估總盈利=商品合理使用年限×年省電經濟效益=十年×56475元/年=564750元。

因為該省電商品使用年限達到十年之上，因而其會產生十分大的經濟收益。

結果

根據對電動機鍵入電流量頻率的更改完成了直流變頻變速，做到了對電機轉矩開展操縱的目地。運用此項技術性可以處理空氣壓縮機起動、載入和卸載掉全過程中出現的很多耗費電磁能的狀況，不僅減少了工作狀況更改所產生的電力能源消耗，并且產生了豐厚的經濟收益。